
가득 차있는 자동적인 강철 메시 사이리스터 점용접 기계
개요 완전 자동 강철 메쉬 사이리스터 점용접 기계 제품 설명 이 제품은 완전 자동 용접 생산 라인입니다. 수직 막대는 코일 와이어에서 시작하여 선을 배치합니다.
Overview
본 제품은 전자동 용접 생산라인입니다. 수직 바는 코일 와이어에서 시작하여 용접 시 라인 바를 블랭킹 구성에 배치하여 고속의 효율적인 자동 공급, 용접 및 블랭킹을 달성합니다. 이 제품의 독특한 구조 설계로 인해 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 완전히 용접되지 않음, 납땜 지점이 단단하지 않음, 용접 공간이 고르지 않음, 메쉬 크기가 다양하지 않음 등 용접 공정상의 문제를 해결합니다. 이 제품의 수직 바의 독특한 가이드 및 위치 결정 디자인이 가이드 및 위치 결정 역할을 했습니다. 수직바의 역할과 다양한 크기(공간 ≥ 50mm, 50 배수)의 메쉬 용접 요구를 충족시키고 롤러와 서보 모터를 스테핑의 동력으로 사용하여 메쉬 공간을 정밀하게 제어합니다. (스테핑 공간은 용접 요구에 따라 조정될 수 있습니다. 조정 가능한 매개변수). 그것은 고속 용접을 달성하고 연간 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다. 이 장비는 주로 기계 베이스, 라인 바 블랭킹 장치, 수직 바 드로잉 장치, 용접 호스트, 전기 제어 시스템, 배전 캐비닛, 냉각수 시스템, 가스 소스로 구성됩니다. 시스템, 모니터 및 경보 시스템. 기계 베이스: 우수한 H 형강을 사용하여 연결하여 기계의 설치 수준을 보장함으로써 기계 정밀도와 우아한 외관을 보장합니다. 두꺼운 강판, 변형이 쉽지 않음라인바 블랭킹 장치: 라인바 블랭킹 장치는 저장 부문과 자동 공급 부문으로 구분됩니다. 스토리지 부문은 라인바를 보관하고 메시의 빠른 생산을 보장하며 라인이 안정적으로 공급되도록 하는 데 사용됩니다. 완전 자동 분리 및 공급 형태를 사용하는 자동 공급 부문은 용접 전극에 신속하고 질서 있고 균일하게 분배하여 한 방울의 정확도를 달성함으로써 수동 와이어 배치 요구 사항을 제거하고 이전 와이어 배치 시간을 최대화하여 인건비를 절감합니다. .수직 막대 그리기 장치: 이 제품의 수직 막대 그리기 장치의 고유한 가이드 및 위치 지정 설계는 수직 막대의 가이드 및 위치 지정 역할을 하며 메쉬 용접 요구 사항 및 사용의 다양한 크기(공간 ≥ 50mm, 50배수)를 충족합니다. 롤러와 서보 모터를 스테핑의 동력으로 사용하여 메쉬 공간을 정밀하게 제어합니다. (스테핑 공간은 용접 요구에 따라 조정될 수 있습니다. 조정 가능한 매개변수). 고속 용접을 달성하고 연간 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다. 용접 호스트: 용접 호스트는 특수 저항 변압기와 특수 강제 실린더를 사용하여 고속 용접, 용접 압력 및 접합 강도 요구 사항, 액추에이터의 정확성을 보장합니다. 환경 적응성과 신뢰성이 높습니다. 전기 제어 시스템: Siemens PLC 프로그래밍 가능 제어를 사용하고 기타 부품은 모두 일본에서 수입합니다. 고장 경보 기능이 있는 독특한 전기 운영 시스템을 사용하여 터치 스크린 디스플레이는 직관적으로 용접 매개 변수를 볼 수 있으며 작동이 쉽고 빠릅니다. 따라서 작업자의 요구 사항이 줄어듭니다. 냉각수 시스템: 변압기 냉각, 상부 전극 냉각, 하부 전극 냉각 및 기타 구리 블록 냉각으로 구분됩니다. 유량계에 의한 물 분배가 실현됩니다. 각 유량계는 손상 없이 기계가 정상적으로 작동하도록 개별적으로 조정할 수 있습니다. 가스 공급원 시스템: SMC Japan에서 수입한 장비에는 압축 공기를 정화하는 데 사용되는 공기 처리기와 소음을 줄이기 위한 머플러가 설치되어 있습니다. 또한 공기 압력을 안정시키기 위해 압축 공기 탱크가 있습니다.
기본정보
| 용접 지점 번호 | 다수의 |
| 유형 | 특별한 |
| 와이어 유형 | 코일 또는 바 |
| 최소 간격 | 50mm |
| 현재의 | 교류 |
| 자동 또는 수동 | 둘 다 |
| 운송 패키지 | 고객의 요청에 따라 |
| 사양 | 수출 표준 |
| 등록 상표 | 신창 |
| 기원 | 중국 닝보 |
| 생산 능력 | 50세트/년 |
제품 설명
가득 차있는 자동적인 강철 메시 사이리스터 점용접 기계제품 설명
본 제품은 전자동 용접 생산라인입니다. 수직 바는 코일 와이어에서 시작하여 용접 시 라인 바를 블랭킹 구성에 배치하여 고속의 효율적인 자동 공급, 용접 및 블랭킹을 달성합니다. 이 제품의 독특한 구조 설계로 인해 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 완전히 용접되지 않음, 납땜 지점이 단단하지 않음, 용접 공간이 고르지 않음, 메쉬 크기가 다양하지 않음 등 용접 공정상의 문제를 해결합니다. 이 제품의 수직 바의 독특한 가이드 및 위치 결정 디자인이 가이드 및 위치 결정 역할을 했습니다. 수직바의 역할과 다양한 크기(공간 ≥ 50mm, 50 배수)의 메쉬 용접 요구를 충족시키고 롤러와 서보 모터를 스테핑의 동력으로 사용하여 메쉬 공간을 정밀하게 제어합니다. (스테핑 공간은 용접 요구에 따라 조정될 수 있습니다. 조정 가능한 매개변수). 그것은 고속 용접을 달성하고 연간 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다. 이 장비는 주로 기계 베이스, 라인 바 블랭킹 장치, 수직 바 드로잉 장치, 용접 호스트, 전기 제어 시스템, 배전 캐비닛, 냉각수 시스템, 가스 소스로 구성됩니다. 시스템, 모니터 및 경보 시스템. 기계 베이스: 우수한 H 형강을 사용하여 연결하여 기계의 설치 수준을 보장함으로써 기계 정밀도와 우아한 외관을 보장합니다. 두꺼운 강판, 변형이 쉽지 않음라인바 블랭킹 장치: 라인바 블랭킹 장치는 저장 부문과 자동 공급 부문으로 구분됩니다. 스토리지 부문은 라인바를 보관하고 메시의 빠른 생산을 보장하며 라인이 안정적으로 공급되도록 하는 데 사용됩니다. 완전 자동 분리 및 공급 형태를 사용하는 자동 공급 부문은 용접 전극에 신속하고 질서 있고 균일하게 분배하여 한 방울의 정확도를 달성함으로써 수동 와이어 배치 요구 사항을 제거하고 이전 와이어 배치 시간을 최대화하여 인건비를 절감합니다. .수직 막대 그리기 장치: 이 제품의 수직 막대 그리기 장치의 고유한 가이드 및 위치 지정 설계는 수직 막대의 가이드 및 위치 지정 역할을 하며 메쉬 용접 요구 사항 및 사용의 다양한 크기(공간 ≥ 50mm, 50배수)를 충족합니다. 롤러와 서보 모터를 스테핑의 동력으로 사용하여 메쉬 공간을 정밀하게 제어합니다. (스테핑 공간은 용접 요구에 따라 조정될 수 있습니다. 조정 가능한 매개변수). 고속 용접을 달성하고 연간 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다. 용접 호스트: 용접 호스트는 특수 저항 변압기와 특수 강제 실린더를 사용하여 고속 용접, 용접 압력 및 접합 강도 요구 사항, 액추에이터의 정확성을 보장합니다. 환경 적응성과 신뢰성이 높습니다. 전기 제어 시스템: Siemens PLC 프로그래밍 가능 제어를 사용하고 기타 부품은 모두 일본에서 수입합니다. 고장 경보 기능이 있는 독특한 전기 운영 시스템을 사용하여 터치 스크린 디스플레이는 직관적으로 용접 매개 변수를 볼 수 있으며 작동이 쉽고 빠릅니다. 따라서 작업자의 요구 사항이 줄어듭니다. 냉각수 시스템: 변압기 냉각, 상부 전극 냉각, 하부 전극 냉각 및 기타 구리 블록 냉각으로 구분됩니다. 유량계에 의한 물 분배가 실현됩니다. 각 유량계는 손상 없이 기계가 정상적으로 작동하도록 개별적으로 조정할 수 있습니다. 가스 공급원 시스템: SMC Japan에서 수입한 장비에는 압축 공기를 정화하는 데 사용되는 공기 처리기와 소음을 줄이기 위한 머플러가 설치되어 있습니다. 또한 공기 압력을 안정시키기 위해 압축 공기 탱크가 있습니다.





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